Компания BAYRO производит широчайший ассортимент мебели для ванных комнат: шкафы под умывальник, зеркала, шкафы-зеркала, пеналы, полупеналы, полки. Мы постоянно работаем над расширением нашего модельного ряда, предлагая на сегодняшний день нашим клиентам для выбора более 60 серий мебели, отличающихся индивидуальным стилем, уникальными технологиями и конструктивными решениями.
Производственная политика компании направлена на поддержание складских запасов выпускаемой продукции на достаточном уровне для обеспечения потребностей наших оптовых и розничных клиентов в готовой продукции в любой момент времени. Вместе с тем мы производим серийный и мелкосерийный выпуск продукции по индивидуальным заказам клиентов в максимально короткие сроки, с жестким соблюдением, установленных на предприятии, высоких стандартов качества.
Производственное подразделение компании BAYRO представлено сотрудниками с многолетним опытом работы в данной области, высокими профессиональными навыками и знаниями в области передового мирового опыта в области производства мебели для ванных комнат. Всего в производственную структуру компании BAYRO вовлечено более 100 специалистов.
Производственный цикл на фабрике BAYRO начинается с разработки дизайн-проекта нового изделия. Эргономичность, оптимальные конструктивные решения и высокие стандарты качественно-эксплуатационных характеристик обеспечиваются в рамках конструкторского отдела, входящего в организационную структуру компании. Высокий профессиональный уровень и многолетний опыт работы конструкторов компании BAYRO позволяют выпускать продукцию соответствующую высоким европейским и общемировым стандартам.
Для производства мебели BAYRO используются только лучшие материалы и комплектующие признанных мировых лидеров. Мы используем плиты ЛДСП и МДФ ведущих мировых лидеров EGGER и Krono, обладающих уникальными эксплуатационными и физико-механическими характеристиками. Лаки и краски используемые для окрашивания нашей мебели приобретаются у ведущих итальянских производителей, что позволяет обеспечить высокий уровень качества окрашенных деталей. Фурнитура также закупается исключительно у проверенных многолетним сотрудничеством поставщиков, что позволяет нам быть уверенными в качестве выпускаемой продукции.
Производственные мощности компании занимают более 8000 м2. Производственная площадка включает в себя следующие организационно-структурные подразделения:
- конструкторский отдел
- участок механической обработки
- участок стеклообработки
- участок покраски
- сборочный участок
- участок изготовления тары
- упаковочный участок
- склад готовой продукции
- административный корпус
На участке механической обработки производится распил панелей ЛДСП, МДФ, Фанеры и прочих листовых и погонных пиломатериалов, для формирования деталей заданного размера. Распил пиломатериалов производится на автоматизированных пильных центрах Holzma немецкого концерна HOMAG. Далее детали обрабатываются на обрабатывающих центрах и присадочных станках немецкого и итальянского производства HOMAG и SCM. Кромкооблицовка деталей производится на современных прямолинейных и криволинейных кромкооблицовочных станках итальянского производства концерна SCM с использованием новейших технологий позволяющих обеспечить высокие показатели влагостойкости обработанных деталей.
На участке стеклообработки производится раскрой зеркальных полотен лидирующих европейских производителей, после чего производиться шлифовка и полировка полученных деталей на прямолинейных и криволинейных станках обработки кромки стекла. Это позволяет получить детали из зеркала и стекла презентабельного внешнего вида и делает кромку деталей безопасной при прикосновении в процессе эксплуатации мебели для ванных комнат.
На участке покраски производится окрашивание деталей с использованием самых современных технологических решений и лакокрасочных материалов ведущих европейских производителей, позволяющих предать фасадным деталям мебели не только изысканный внешний вид, но и придающих окрашенным деталям повышенные физико-механические характеристики, значительно продлевающие срок эксплуатации изготовленной мебели по сравнению с аналогичной продукцией конкурентов.
На сборочном участке производится сборка мебели.
На участке изготовления тары изготавливаются упаковочные короба из качественного трехслойного гофрокартона, обеспечивающие сохранность готовых изделий при хранении и транспортировке.